Estrella de la Glòria

Modificació del carbonat de calci

Modificació del carbonat de calci

El carbonat de calci pesat pot augmentar el volum dels productes plàstics, reduir costos, millorar la duresa i la rigidesa, reduir la taxa de contracció dels productes plàstics i millorar l'estabilitat dimensional;millora el rendiment de processament dels plàstics, millora la seva resistència a la calor, millora l'astigmatisme dels plàstics, anti- Al mateix temps, té efectes evidents sobre l'efecte d'enduriment de la resistència a l'impacte dentada i el flux viscós durant el procés de barreja.

Propietats mecàniques

El carbonat de calci s'ha utilitzat com a farciment inorgànic en farciment de plàstic durant molts anys.En el passat, el carbonat de calci s'utilitzava generalment com a farciment amb el propòsit principal de reduir costos i va obtenir bons resultats.En els últims anys, amb l'ampli ús en producció i un gran nombre d'investigacions, també és possible omplir una gran quantitat de carbonat de calci sense reduir significativament la producció.

Després d'omplir amb carbonat de calci, a causa de l'alta duresa del carbonat de calci, es milloraran la duresa i la rigidesa dels productes plàstics i es milloraran les propietats mecàniques.S'ha millorat la resistència a la tracció i la resistència a la flexió del producte i el mòdul elàstic del producte plàstic s'ha millorat significativament.En comparació amb el FRP, la seva resistència a la tracció, resistència a la flexió i mòdul de flexió són aproximadament els mateixos que els del FRP, i la temperatura de deformació tèrmica és generalment més alta que el FRP, l'únic que és inferior a FRP és la seva menor resistència a l'impacte, però aquest desavantatge pot es pot superar afegint una petita quantitat de fibres de vidre curtes.

Per a canonades, l'ompliment de carbonat de calci pot millorar diversos dels seus indicadors, com ara la resistència a la tracció, la resistència a la sagnació de la bola d'acer, la resistència a l'impacte dentada, el flux viscós, la resistència a la calor, etc.;però al mateix temps reduirà diversos dels seus indicadors de duresa, com ara l'allargament a la ruptura, el trencament ràpid, la resistència a l'impacte de bigues simplement suportades, etc.

Rendiment tèrmic

Després d'afegir farcits, a causa de la bona estabilitat tèrmica del carbonat de calci, el coeficient d'expansió tèrmica i la taxa de contracció del producte es poden reduir de la mateixa manera, a diferència dels termoplàstics reforçats amb fibra de vidre, que tenen diferents taxes de contracció en diferents aspectes.Després, es pot reduir la deformació i la curvatura del producte, que és la característica més important en comparació amb el farciment de fibra, i la temperatura de deformació tèrmica del producte augmenta amb l'augment del farciment.

radioactivitat

El farciment té una certa capacitat d'absorbir els raigs i, en general, pot absorbir del 30% al 80% dels raigs ultraviolats incidents per evitar l'envelliment dels productes plàstics.


Hora de publicació: Oct-27-2022